Perlakukan Panas Logam Metoda Austempering

Pengertian Definisi Perlakukan Panas Austempring.  Metoda Austempering merupakan celup terputus yang diikuti dengan terbentuknya struktur bainit. Pada laku panas ini benda kerja yang sudah mencapai temperatur austenite didinginkan dan kemudian dibiarkan bertransformasi secara isothermal, pada temperature tetap, di atas temperature Ms menjadi struktur bainit.

Pada perlakuan panas ini Tanpa terjadi perubahan dari austenite ke martensit. Namun demikian, diperlukan laju pendinginan yang cepat untuk mencegah terbentuknya struktur perlit.

Pendinginan biasanya dilakukan dengan mencelupkan benda kerja ke dalam lelehan garam atau minyak dengan temperature 250 – 450 derajat celcius. Pendinginan dilanjutkan dengan udara sampai temperature ruang.

Struktur yang dihasilkan pada transformasi ini adalah bainit.  Proses pembentukan bainit dipengaruhi oleh waktu transformasi isothermalnya. Semakin lama waktu transformasi yang dilakukan, maka semakin banyak jumlah bainit yang terbentuk.

Dekomposisi fasa yang terjadi selama austempering  adalah sebagai berikut:

Austenit ————-> Bainit (ferrite + Fe3C)

Austempering
Gambar. Metoda Laku Panas Austempering

Pendinginan dilakukan dengan cepat tanpa menyentuh hidung kurva.  Hal ini dilakukan agar tidak terjadi transformasi fasa austenit menjadi perlit. Temperatur ditahan di atas temperatur Ms yaitu temperatur dimulainya perubahan fasa austenite menjadi struktur martensit. Ini dilakukan untuk menghindari terbentuknya struktur martensit.

Karena pembentukan struktur bainit ini tergantung pada waktu, maka sebelum dilakukan pendinginan harus diberikan waktu yang cukup agar transformasi fasa selesai secara sempurna.

Keuntungan austempering adalah transformasi terjadi oleh adanya pergeseran dan difusi atom. Keadaan ini menghasilkan dispersi karbida halus dalam ferit, sehingga membuat produk menjadi  kuat dan tangguh. Retak celup juga dapat dihindari oleh kerena transformasi dan perubahan volume terjadi pada temperature yang tetap.

 

Pengaruh Temperatur Annealing-Anil Terhadap Kekerasan

Pengertian Proses Anil, Annealing.  Proses annealing atau anil merupakan perlakuan panas yang dilakukan pada logam hasil pengerjaan dingin atau cold...

Pengaruh Temperatur Annealing-Anil Terhadap Kuat Tarik-Keuletan

Proses annealing atau anil merupakan perlakuan panas yang umum dilakukan pada logam baja yang telah melalui proses pengerjaan dingin atau cold working...

Pengaruh Temperatur Annealing-Anil Terhadap Struktur Mikro

Proses pengerjaan dingin seperti cold rolling atau canai dingin atau pengerolan dingin yang diterapkan pada logam atau baja akan menyebabkan perubahan...

Pengaruh Temperatur Pemanasan Terhadap Besar Butir Austenite

Tujuan Perlakuan Panas. Perlakuan panas biasa diaplikasikan pada logam atau paduan dalam keadaan padat. Tujuan yang ingin dicapai adalah untuk mendapatkan...

Pengaruh Temperatur Quenching Terhadap Kekerasan Dan Struktur Mikro Baja.

Sifat akhir yang dimiliki oleh sutau produk yang dihasilkan dari proses perlakuan panas quenching akan ditentukan oleh siklus pemanasan yang dialaminya....

Pengaruh Temperatur Tempering Terhadap Struktur Mikro Martensite Baja.

Pengertian Proses Tempering. Proses tempering biasa diterapkan terhadap logam baja yang telah mengalami proses perlakuan panas quenching, atau celup cepat....

Perlakuan Panas Logam Metoda Direct Quenching, Quenching Tempering

Pengertian dan Contoh Perlakukan Panas Logam Direct Quenching, atau Quenching Tempering , atau Celup Cepat dan Temper. Perlakukan panas metoda Direct...

Perlakuan Panas Logam Metoda Martempering

Pengertian Perlakuan Panas Martempering.  Metoda martempering merupakan proses perlakukan panas dengan celup terputus yang diikuti dengan proses agar ...

Perlakuan Panas Normalisasi Pada Bahan Logam, Baja

Pengertian Definisi Perlakuan Panas Normalisasi.  Normalisasi merupakan perlakuan panas yang biasa diterapkan pada bahan atau logam. Untuk baja, proses ...

Perlakuan Panas Speroidisasi Pada Bahan Logam, Baja

Pengertian, Definisi Perlakuan Panas Speroidisasi.  Pada prinsipnya proses sproidasasi adalah proses perlakuan panas yang diterapkan pada logam baja dengan ...

Perlakukan Panas Logam Metoda Austempering

Pengertian Definisi Perlakukan Panas Austempring.   Metoda Austempering merupakan celup terputus yang diikuti dengan terbentuknya struktur bainit. Pada l...

Surface Hardening, Case Hardening, Pengertian Tujuan Fungsi Contoh Produk Pengerasan Pemukaan Karburisasi

Pengertian Proses Karburasi Baja Karbon, Karburasi sering disebut juga sebagai proses sementasi, yaitu proses penambahan karbon permukaan baja (biasanya...

Surface Hardening, Pengertian Jenis Fungsi Tujuan Prinsip Prosedur Contoh Produk

Pengertian Surface Hardening . Teknik pengerasaan permukaan merupakan suatu proses untuk meningkatkan sifat keras dari sebuah material terutama untuk baja...

Tegangan Sisa Pada Martensit

Pengertian Terbentuknya Tegangan Sisa Pada Martensit.  Perbedaan temperature dan laju pendingan tidak hanya menghasilkan struktur mikro yang variatf, ...

Transformasi Pembentukan Martensite, Pengertian Kurva Sifat Temparatur CCT

Pengertian Martensite, Martensite adalah struktur logam baja yang diperoleh dari transformasi austenite pada laju pendinginan cepat. Kurva Grafik Temperatur...

Pustaka:

  1. Thelning, K. E., 1984, “Steel And Its Heat treatment”, Second Edition, Butterworth.
  2. ASM Handbook, 1992, “ Metallography And Microstructures”, Volume 9, American Society For Metal,
  3. http://ardra.biz
  4. Kata dalam artikel, 2019, Pengertian Dan Contoh Perlakukan Panas Austempring dengan Temperatur Proses Austempering dan  media pendingin celup terputus proses austempering.
  5. Kata dalam artikel, 2019, Contoh Produk Austempering dengan Tujuan perlakuan panas austempering dan Sifat mekanik hasil perlakuan panas austempering.
  6. Kata dalam artikel, 2019, Struktur mikro hasil austempering dan Perubahan fasa pada proses perlakuan panas austempering adalah transformasi isothermal proses austempering. Contoh diagram perlakuan panas austempering dan Keuntungan proses austempering.
error: Content is protected !!