Teknologi Pengecoran Logam, Casting, Foundry

Pengertian Istilah Dan Definisi

Proses Pengecoran atau casting atau foundry adalah salah satu metoda pembuatan atau pembentukan  produk melalui pencairan logam di dalam tungku peleburan kemudian dituangkan/dicor ke dalam rongga cetakan yang memiliki  bentuk geometri seperti produk akhirnya.

Namun demikian pengecoran juga dapat digunakan pada suatu proses manufaktur yang menghasilkan bagian-bagian produk tertentu dengan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi. Salah satu ciri khas dari pengecoran ini adalah selalu terjadi pelelehan/pencairan dan pembekuan logam secara berurutan.

Klasifikasi Pengecoran, Casting

Berdasarkan pada jenis cetakan yang digunakan, proses pengecoran dapat diklasifikan menjadi dua katagori yaitu:

1. Pengecoran dengan cetakan sekali pakai.

2. Pengecoran dengan cetakan permanen.

Proses pengecoran yang menggunakan cetakan sekali pakai, produk coran dapat dikeluarkan dari  cetakan dengan cara menghancurkannya. Dengan demikian setiap pengecoran selalu dibutuhkan cetakan yang baru. Sehingga proses pengecoran memerlukan tahapan dan waktu yang relatif panjang.

Namun demikian, untuk bentuk- bentuk geometri benda cor tertentu, cetakan pasir dapat menghasilkan produk coran per jamnya lebih dari 100 buah produk.

Pada pengecoran dengan cetakan permanen, cetakan dapat digunakan berulang. Cetakan permanen umumnya terbuat dari bahan logam. Dengan demikian, secara keseluruhan, proses pengecoran menjadi lebih cepat dibanding dengan menggunakan cetakan sekali pakai. Logam yang dicor harus mempunyai titik lebur yang lebih rendah dari pada titik lebur logam cetakan.

Contoh Produk Hasil Pengecoran, Casting

Beragam produk dapat dibuat dengan teknologi pengecoran/foundry seperti ditunjukkan pada gambar di bawah. Block Mesin kendaraan merupakan salah satu produk yang dihasilkan melalui teknologi coran. Beberapa produk yang dibentuk melalui proses pengecoran dapat ditemui di sekitar dan di dalam rumah, seperti keran air, katup gas LPG, body pompa air, roda gigi, impeller untuk pompa dan sebagainya.

Produk Hasil Proses Pengecoran

Contoh Produk Hasil Proses Pengecoran

Dasar Pembentukan Logam, Metal Forming

Pengertian Definisi Deformasi  Pada  Logam Prinsip Dasar Metal Forming Prinsip dasar pembentukan logam , metal forming   adalah melakukan perubahan be...

Pengaruh Deformasi Plastis Terhadap Struktur Mikro Baja

Selain terjadi perubahan pada sifat mekanik, besarnya deformasi yang diterapkan pada bahan baja juga berpengaruh terhadap perubahan struktur mikro. Perubahan...

Pengertian Deformasi Elastis Dan Plastis

Perubahan bentuk pada bahan/logam dapat dibedakan menjadi dua yaitu deformasi elastis dan deformasi plastis. Deformasi Elastis Deformasi elastis adalah...

Pengertian, Penentuan, Pengerasan Regangan, Strain Hardening

Pengertian Definisi Strain Hardening , Pengerasan Regangan Proses pembentukan logam, metal forming pada temperatur rendah, dibawah temperatur rekristalisasi...

Koefisien Pengerasan Regang, Strain Hardening Coefficient

Pengukuran  Koefisien Pengerasan Regang, n, Strain Hardening Coefficient Efek penguatan yang disebut sebagai efek pengerasan regang dapat direpresentasikan ...

Produk Hasil Hot Rolling, Cold Rolling, Cold Rolled Forming.

Pengertian Definisi, Produk Hasil Rolling Beberapa contoh produk yang diproduksi dengan menggunakan teknologi rolling dapat dilihat pada gambar di bawah....

Proses Ekstrusi Bahan Logam, Extrusion

Pengertian Definisi Proses ekstrusi merupakan proses pembentukan logam yang bertujuan untuk mereduksi atau mengecilkan penampang dengan cara menekan...

Proses Penarikan Dalam, Deep Drawing

Pengertian Istilah Dan Definisi Deep Drawing . Deep drawing merupakan proses pengerjaan logam yang digunakan untuk membentuk lembaran/plat menjadi bentuk...

Contoh Produk Yang Menggunakan Proses Deep Drawing, Penarikan Dalam

Proses deep drawing diaplikasikan untuk memproduksi berbagai macam produk mulai peralatan rumah tangga seperti paralatan dapur hingga suku cadang automotif...

Sifat Mampu Bentuk Bahan Logam, Deep Drawability

Deep Drawability Baja Lembaran Limtting Drawing Ratio, LDR Sifat material yang cukup berpengaruh terhadap proses pembentukan deep drawing adalah...

Variabel-Parameter Yang Mempengaruhi Proses Deep Drawing

Variabel-Parameter Proses Penarikan Dalam, Deep Drawing Gaya Tekan Pemegang Bakalan, Blank Holder Force, BHF Pemegang bakalan (blank holder )...

Proses Penempaan Bahan Logam, Tempa, Forging

Pengertian Definisi Proses penempaan atau forging adalah proses pembentukan logam untuk menghasilkan produk akhir dengan memberikan gaya tekan dengan...

Proses Pengerjaan Dingin Pada Logam, Cold Working

Pengertian Definisi Pengerjaan dingin pada logam merupakan proses deformasi pada yang dilakukan pada temperature di bawah temperature rekristalisasi....

Proses Pengerjaan Panas Pada Logam, Hot Working

Pengertian Definisi Pengerjaan panas pada logam merupakan proses deformasi pada logam yang dilakukan pada kondisi temperature dan laju regangan tertentu...

Proses Pengerolan/Canai Panas-Dingin, Hot-Cold Rolling

Pengertian Definisi Pembentukan Logam Teknologi Canai Panas Dan Canai Dingin Rolling atau dalam bahasa Indonesia teknik disebut pencanaian adalah...

Gambar:

  1. http://eng.perfecta.se/PRODUCTS/Industrial_pumps/
  2. www.corvettefever.com
  3. http://www.gearsandstuff.com/types_of_gears.htm
  4. http://feyinsuranceblog.blogspot.com/2010/11/winterize-your-outside-faucet.html
  5. http://www.castingquality.com/casting-products/pump-fittings-casting-casting-products/pump-impeller.html